I. Miten jännityksen vaihtelut aiheuttavat värieroja
1. Ensimmäisen ja viimeisen kerroksen välinen väriero (lisätty ΔE)
Värjäyksen aikana kangas kelataan auki yhdeltä kangasrullalta, kulkee värikylvyn läpi ja kelataan sitten toiselle rullalle. Rullan halkaisijan muuttuessa, jos kireyttä ei säädetä reaaliajassa, kankaan ulompi ja sisäkerros kokevat epätasaisen jännityksen, mikä johtaa:
Liiallinen jännitys: Kangas venytetään ja ohenee, jolloin väriaine tunkeutuu liian nopeasti, mikä johtaa tummempaan väriin;
Riittämätön kireys: Kangas löystyy ja pinoutuu, jolloin väriaine pysähtyy tietyille alueille, jolloin muodostuu tummia pisteitä tai "ryppyjä".
Todelliset mittaustiedot osoittavat, että kun jännitysvaihtelut ylittävät ±5 %, väriero ΔE-arvo ensimmäisen ja viimeisen kerroksen välillä voi kasvaa<1.0 to >3,5, ylittäen asiakkaille hyväksyttävän alueen.
2. Väriero reunan ja keskikohdan sekä "saumajälkien" välillä
Epätasainen jännitysjakauma (esim. tiukempi vasemmalla ja löysempi oikealla) aiheuttaa erilaiset väriaineen imeytymisnopeudet kankaan vasemmalla ja oikealla puolella, mikä johtaa "tummempaan keskustaan ja vaaleampaan reunaan" tai "tummempi reuna ja vaaleampi keskiosa" -ilmiöön. Samanaikaisesti saumassa suurentuneen paksuuden vuoksi enemmän väriainetta valuu pois korkeassa paineessa, mikä vähentää väriaineen määrää, jolloin muodostuu "sauman jälkiä".
3. Kankaan vauriot ja värivaihtelut: Liiallinen jännitys voi aiheuttaa peruuttamatonta venymistä ohuissa tai erittäin joustavissa kankaissa (kuten nailonissa ja elastaanissa), mikä muuttaa kuiturakennetta ja vähentää väriaineen adsorptiokapasiteettia, mikä johtaa paikalliseen värivaihteluun tai "löyhälle kartongille".
II. Kuinka nykyaikaiset laitteet hallitsevat jännityksen vaihteluita
1. Dual Frequency Conversion/Servo Control System: PLC:n avulla laskettu reaaliaikainen telan halkaisijan muutosten{1}}laskeminen säätää dynaamisesti moottorin tehoa, jolloin saavutetaan tasainen lineaarinen nopeus ja tasainen jännityksen säätö. Tasaisen tilan-jännityksen vaihtelut voidaan hallita ±2 %:n sisällä, mikä vähentää merkittävästi värierojen riskiä.
2. Suljettu-silmukan jännityspalautejärjestelmä: yhdistettynä reaaliaikaiseen kireysarvojen -seurantaan antureilla, se kompensoi automaattisesti poikkeamat, mikä sopii erityisen hyvin jännitysherkille kankaille, kuten metallilangalle ja silkille.
3. "Tiukka-Löysä-Tiukka" Three-Stage Control: Helposti muotoutuville kankaille, kuten silkki, käytetään segmentoitua kiristysstrategiaa värjäyksen tasaisuuden parantamiseksi.
✅ Avainhuomautus: Suorituskykyinen-matalajännitys-telavärjäystekniikka säästää noin 30 % enemmän vettä ja energiaa kuin perinteiset prosessit ja vähentää värierojen esiintymistä prosessin alun ja lopun välillä yli 60 %.
