I. Hyllytasapainon säätäminen naarmuuntumisen tai rypistymisen estämiseksi
Hylly on avainkomponentti jigger-värjäyskoneessa, joka tukee kankaan liikettä. Sen tasaisuus vaikuttaa suoraan kankaan kuljettaman väriaineen määrään ja värjäyksen tasaisuuteen.
1. Ihanteellinen tila: Korkeusero hyllyn keskiulokkeen ja kahden pään välillä tulee olla 2–3 cm. Tämä estää naarmuuntumista, joka johtaa vaaleaan väriin ja välttää liiallisen tasaisuuden aiheuttamia ryppyjä.
2. Tarkastusmenetelmä: Käytä taso- tai laseretäisyysmittaria hyllyn jokaisen pisteen korkeuden mittaamiseen.
Tarkkaile, kiinnittyykö kangas tasaisesti ja vakaasti joutokäynnin aikana ilman hyppimistä tai siirtymistä.
3. Säätövaiheet: Pysäytä kone ja irrota virtalähde turvallisuuden varmistamiseksi.
Löysää hyllyn kiinnityspultit ja hienosäädä-keskituen korkeus välilevyillä tai säätöruuveilla.
Suorita useita koeajoja ja ota näytteitä vertaillaksesi värejä vasemmalta oikealle, kunnes ΔE on pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0.
II. Varmista tasainen paine rullakärryyn tasaisen nesteen täyttöä varten. Rullakärry ohjaa kankaan nestekuormitusta kahdella-telalla. Epätasainen paine johtaa suoraan "reuna{3}}keskipisteeroon".
1. Ihanteellinen kokoonpano: Käytä yhtenäistä rullakärryä, jossa on pneumaattinen paineistus molemmissa päissä ja öljypumpun syöttö keskellä (kuten saksalainen "Kunster") varmistaaksesi tasaisen vierintäpaineen.
2. Tarkastusmenetelmä: Punnitse kankaan jäännösmäärä pehmustuksen jälkeen vaa'alla (ota 10 cm²:n näytteitä vasemmalta, keskeltä ja oikealta puolelta). Laske ero:
Jäännöskorkoero Alle tai yhtä suuri kuin 3 % on hyväksyttävä;
Ero > 5 % vaatii välitöntä säätöä.
4. Säätöehdotuksia: Tarkista sylinterin paineensäätöventtiilin herkkyys varmistaaksesi synkronisen paineen molemmilla puolilla.
Rullakärryihin, joissa on vaikeasti-tasoitettavat-syöttökaukalot, voidaan asentaa erilliset paineensäätöventtiilit molemmille puolille hienosäätöä varten.
III. Hio telat säännöllisesti palauttaaksesi pinnan sileyden ja kovuuden
Telan pinnan kuluminen tai epätasainen kovuus voi johtaa paikalliseen paineepätasapainoon, mikä on piilotettu syy reuna{0}}keskikohtaan{1}}virheille.
1. Vaihtostandardit: Pesusäiliön telojen kovuuden tulee olla HS 80±2; syöttökaukalon yhtenäisten telojen kovuuden tulee olla HS 70±2; Telat, joissa on ilmeisiä kolhuja, halkeamia tai alentunutta kovuutta, on vaihdettava.
2. Hiontajakso:
Suorita pintatarkastus 500 käyttötunnin välein;
Ajoita ammattimainen hionta 1000 tunnin välein palauttaaksesi pyöreyden ja sileyden.
3. Huoltokohdat:
Hionnan jälkeen paine on kalibroitava uudelleen halkaisijan muutoksista johtuvien jännitysvaihteluiden estämiseksi.
Vaihda etu- ja takarullat säännöllisesti varmistaaksesi tasaisen jännityksen vasemmalla, keskellä ja oikealla puolella.
